項目描述：

      今麥郎食品有限公司是一家以方便食品為主業(yè)，集生產(chǎn)、銷售、研發(fā)于一體的現(xiàn)代化大型綜合食品企業(yè)集團。公司自創(chuàng)建以來發(fā)展非常迅速，創(chuàng)造了企業(yè)超常規(guī)、跨越式的發(fā)展模式，發(fā)展成為中國面制品行業(yè)的龍頭企業(yè)。公司在全國建有38個生產(chǎn)工廠，市場網(wǎng)絡遍布全國，產(chǎn)品遠銷美國、加拿大、澳大利亞、韓國、日本等海外36個國家和地區(qū)。作為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化^重點龍頭企業(yè)，公司員工總數(shù)近3萬人，帶動了種植、養(yǎng)殖、包裝、運輸、建筑、服務等相關產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，形成了一、二、三產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展的格局。

一、設備概述

      此次今麥郎公司訂購的是我司的帶式干燥生產(chǎn)線，本機組由混合系統(tǒng)，布料系統(tǒng)，干燥主機，熱風循環(huán)系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)等組成。其中帶式干燥主機可將含水量5-7%的物料干燥至2%以下，且處理能力達到了1300Kg/h，能滿足該企業(yè)的需求。考慮到操作的靈活性，我司在設備內(nèi)部設置了多個獨立熱風循環(huán)單元，循環(huán)風溫度，箱內(nèi)濕度，排濕量，均可獨立調(diào)節(jié)。在細節(jié)上，我司將設備加熱器放置于側(cè)面專設的風道內(nèi)，有效的防止了放于網(wǎng)帶下導致的物料從網(wǎng)帶落下而造成的污染，同時在箱體側(cè)面配有觀察取樣門，便于觀察及清洗。

二、項目流程

       原料經(jīng)切斷處理后，通過混合上醬-->加熱烘干-->冷卻處理-->篩分分選-->成品包裝,完成整個工藝改造。

       系統(tǒng)采用流水線自動生產(chǎn)，所有系統(tǒng)參數(shù)均可在線監(jiān)控及調(diào)整。

三、設備原理

      將所要處理的物料通過適當?shù)妮o料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

四、設備特點

1.設備自動化程度高，干燥、冷卻一步完成，生產(chǎn)過程中不需人工干預。

2.設備通過布料器均勻布料，保證物料布在網(wǎng)帶上料層厚度一致。

3.設備分為多個獨立熱風循環(huán)單元，循環(huán)風溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量，均可獨立調(diào)節(jié)。

4.設備加熱器不是放置于網(wǎng)帶下方，而是放置于側(cè)面專設的風道內(nèi)，防止物料由網(wǎng)帶落下，而污染散熱器，從而影響散熱效果。

5.換熱器連接法蘭外置，并采用金屬圈密封，密封效果好并便于檢修。

6.能耗低，因采用了熱風循環(huán)的方式，熱利用率較高。

7.箱底設計有落料斜板及快開清掃門，內(nèi)壁均滿焊處理，便于清理箱內(nèi)粉料。

8.設備采用封閉結(jié)構，生產(chǎn)過程中不需人工干預，杜絕了污染物的帶入。

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  休閑食品生產(chǎn)干燥線

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